不锈钢表壳干式溜光机免费咨询「欧泰克」

一、干式溜光机相比于传统手工抛光效率更高，不请假，不旷工，一键启动好管理。

二、手工抛光在镜面处理方面难以保持效果一致，而且对工作人员操作熟练程度有要求且难以控制产品的质量，干式溜光机可全方面无死角均匀研磨抛光。

三、干式高速研磨溜光机操作简单便捷，对工人操控设备的熟练程度没有任何要求。一人就可以管十台机，无需担心不好管理，不好招工。

人工打磨抛光对操作人员熟练程度，有要求，并且五金产品形状各异，难以保证产品出品的表面一致，而干式溜光机就不同，可以对于各类异型产品都可应用，并且产品不塌边、无碰伤、无死角、光亮度高。

东莞欧泰克专注研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

模具抛光机如何选操作流程，完全取决于抛光技术人员的抛光技术经验及所具备的抛光设备。模具材料本身的状况对操作程序也有很大程度的影响。

模具抛光步骤如下：

一、考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度，该流程必须谨慎进行不能有失误，根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。

抛光油石抛光方法，该工序操作难度大，根据模具的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。理想的往返范围约为30毫米～60毫米。油石作业也会根据抛光模具的材质而变化。

二、油石操作完成后开始砂纸抛光，抛光过程中要注意模刃的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到精细加工。

三、用钻石膏进行镜面加工，砂纸作业后取适当的钻石膏和稀释液进行混合，用电动回转工具马毛刷慢慢的来回研磨。注意点：马毛刷研磨面要保持水平线。从6μ ~ 3μ进行研磨，然后用泡棉配合1μ钻石膏就可以完成镜面加工。 

抛光的至后一个程序有两种方法：一是电动工具和气动工具的抛光方法；二是手工抛光方法。但是对于平面形状和球面形状也有不同的情况。

自动抛光机容易遇到的问题的有哪些呢？

1、振动问题

有些自动抛光机有自带抛光带，有些是额外装的。抛光带固定不好产生的振动就会很大，而固定不好的其中一个原因其实是由于旋转轮不平衡。也就是说，对旋转轮进行重装即可解决这个问题。另一个原因是支撑轮零件之间的匹配间隙太大，导致两个零件之间的相对运动。零件并产生振动。这则就需要对自动抛光机进行整体重装。

2、噪音问题

自动抛光机产生噪音的主要原因是底座和支撑件刚性不足，配合件间隙过大（有的厂加工设备较差，加工设备较差。非常落后，更没有质量意识，就会产生这种问题），轴承选择质量差，金刚砂交叉带太快也是噪音产生的问题。前者需要用户自己注意选择好购买厂家，后者则需要专门的人员来进行更换。

自动抛光机经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，砂痕就是自动抛光机被磨损产生的，为了保证自动抛光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。

1、在使用自动抛光机前，用塞尺调整好各道砂光的削量。

2、打开抛光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域，更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

3、自动抛光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。

4、自动抛光机如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。