圆管振动研磨机干式溜光机免费咨询「欧泰克」

工件抛光后抛光磨料和工件如何分选：

1.    手工筛选

2.    筛网手动分选

3.    振动式筛选机

4.    手工电磁分选

5.    磁力分选机

可根据抛光机、抛光磨料、抛光工件及具体抛光工艺需求来选择分选方式。抛光磨料和工件采用超声波清洗效果好，超声波清洗完后，进行工件后期处理，如脱水、擦干、防锈等处理。

广泛用于机械制造、汽车零部件、航天、医方面、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3D打印、智能机器人、工具等多种行业领域。

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为什么通过电解抛光机抛光后表面达不到镜面效果？表面出现细小的凹凸不平的表面，出现这种情况如何处理？

电解抛光机抛光不出镜面效果的原因有很多：

1. ***和磷酸的配比

2. 电解抛光时的温度

3. 电解抛光时间

4. 抛光工件材质

5. 电解质

6. 电解抛光时的电压

7. 电流

8. 工件摆放位置等等很多因素。

建议如下：

先调整***和磷酸的比例试试，（一般情况：***较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。）然后可以调整其他的影响因素试试，比如以上提到8个因素等。

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医方面器械抛光早期缺点有哪些？

工业化制造的产品有个特点，就是随着工艺技术的不断进步，制造成本逐渐降低，逐渐可以为越来越多的人提供服务。医方面器械早期高昂的价格，很大程度的原因在于，抛光精密度要求较高以及抛光效率极为低下。

医方面器械加工需经过线切、深孔钻、纵切、车削、氧化处理、钝化处理以及抛光等一系列程序，抛光之前的程序都可以利用现代化设备进行批量加工，唯独医方面器械抛光，仅采用机械抛光还不行。因为很多医方面器械都是异形件，形状不规则且孔多。传统机械抛光，无法深入内孔，无法满足精密度需求，只能人工去操作，自然降低了抛光效率。