精密端面研磨机服务为先「欧泰克」

欧泰克研磨机，涡流式研磨机，针对铜银首饰去毛刺披锋，然后进行抛光工艺，达到出货要求。

一、 自动溜光机特点：

1.采用的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。

2.转盘电机为调速电机，可根据需要选择转盘的转速；配有数显计时器，操作方便，可随时抽查工件加工情况。

3.固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，强度高。耐磨性好，使用寿命长。

4.适用于较小工件。

5.本机台具有强力研磨能力可去毛边，倒角，去黑膜，抛光。

欧钛克研磨抛光自动化，为客户解决研磨抛光难题，提供整体解决方案！

研磨机适用行业

1.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。

2.自动车床零件，CNC加工件；

3.压铸、冲压零件；

4.弹簧、弹片零件;

5.电子、通信、零件

6.紧固件，精密五金零件等等

      东莞欧泰克专注研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

研磨抛光机在工作中时，都是会对碾磨器皿内的碾磨物造成各种各样不一样的碾磨***，仅仅因设备的运动方法不一样，对碾磨运动方式各有不同罢了，如振动研磨抛光机的滚翻震动方法、抽滤研磨抛光机的以大行星式运行状态所造成的碾磨***、涡旋研磨抛光机的流水运动方式这些。 

以上几种都有各的不一样和优点和缺点，不一样的方法都能做到使产品工件与磨料造成碾磨微钻削,使产品工件表层的毛边、毛边、氧化皮这些得到除去，无论放到哪一款研磨抛光机中，对产品工件的表层打磨抛光速率都比其他抛光磨料快，对产品工件粗、中打磨抛光后，不更改产品工件原来规格和精密度。由于棕刚玉斜圆柱磨料应用的普遍，为了能够使各种各样特、异、孔类产品工件保证无死角打磨抛光解决，棕刚玉斜圆柱磨料有各种不同规格型号和样子。

研磨机干湿研磨方式有什么区别？工件研磨是通过振动研磨机和研磨剂，从工件上研去一层特薄表面层。

通过在工件与研密盘中间放进金刚沙或其它研磨剂，工件受金刚沙挤压破列，在达到相对速度后，因为耐磨材料的不规律和它在研磨盘与工件表面翻转，工件表面裂开的碎渣和磨创的碎渣被“推走”，再终使工件表面变成光洁且精密的平面。

依据研磨时研磨剂是不是用切削液，可将其分成湿式和干式：

1、湿式研磨方式：属于粗加工，加工量较干式研磨更大，工件为梨皮状暗光面。

2、干式研磨方式：加工量小，一般是深度加工，获得的是较为明亮的镜面。

东莞欧泰克专注研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。产品远销国外，能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

影响抛光机抛光质量的因素有哪些呢？

一、工具阴极的表面质量：工具阴极表面粗糙状况和表面缺陷，如条纹、刻痕等都会复印到工件表面，因此，阴极表面应光洁、无缺陷、表面粗糙度低。

二、工件材料的合金成分、金相***和热处理状态合金成分多、含杂质多，金相***不均匀，结晶粗大等，都会造成溶解蚀除速度的差别，影响表面粗粳度。若工件材料在轧制过程中纤维状态严重，带有条状金相织，非金属夹杂物呈纤维条状，则将在工件表面产生条纹。采用高温均匀化退火，球化退火，减少非金属夹杂物，多向反复压轧等措施，均可改善工件表面质量。

三、工艺参数主要是电漉密度，通常电流密度较高有利于阳极的均匀溶解。

四、电解液电解液的流速、流向、温度等影响较大。电解液流速过高，可能引起流场均，局部形成真空，造成溶解不均匀，影响表面质量。电解液流速过低，造成蚀除物排除不畅，或排除不及时，氢气泡分布不均，或电极间隙内电解液局部沸腾汽化，产生表面缺陷。当电解液流速较低，电流密度过高时，易产生与液流方向一致的不均匀溶解，在工件表面形成细长沟痕状纵向条纹。当电解液流速过低，电流密度过高，电极极化严重，工件表面形成不均匀钝化膜，其破损处产生不均匀溶解，顺液流方向，出现头大尾小呈蝌蚪状的凹坑，即麻点。电解液温度过高，会引起工件表面的局部剥落;电解液温度过低，钝化严重，引起工件表面不均匀溶解或形成黑膜。电解液过滤不干净、混有微粒杂质，可能被吸附在工件表面上形成绝缘质点，出现点状凸起，或形成短路，造成点状烧坏。

其他影响因素，如工件表面的洁净状况，当有油污，就会削弱溶解，产生凸起；电解加工后的表面未清洗干净，也可能产生小凹坑腐蚀等。