抛光钝化机承诺守信「欧泰克」

欧钛克刀具钝化机:

刀具钝化机  

  为刀具生产、修磨厂家和刀具终用户设计的新型全自动钝化抛光设备，适用于硬质合金..高速钢..钨具的刃口导圆、涂层后的精抛光，配合不同夹具、磨料和工艺，以时间实现刀具去毛刺和钝化。

在经过各方面的考察，对市场有一定的认知度，了解刀具在钝化后的作用。经有关厂家生产使用证明，刀片刃口钝化机达到设计要求，,刀片刃口钝化效果良好。北京人机股份有限公司，在硬质合金刀片钝化后的使用寿命平均提高0.2倍以上，个别刀具提高1-3倍。在刀片钝化后的使用寿命平均提高0.5倍以上，个别刀具提高1-3倍。使用寿命的提高幅度大小是与具体加工条件和所选择对口型式及刃口钝化参数有关。

钝化参数的选择通过刀片刃口钝化机的研制和生产使用实践，初步掌握了一些规律，针对不同加工条件，选择刃口型式和钝化参数十分重要。由于刀片材质不同，加工条件不同，所选用的刃口型式和钝化参数也不同，否则达不到延具寿命的预期效果。

主营产品:刀具钝化抛光机,铣刀钝化抛光机,刀具钝化机,钻头刃口钝化机

决定刀具寿命的因素之刀具的几何角度：

  石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；

  （1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。

  （2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。

  （3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力，刀具承受的切削冲击力，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

  通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高，刀具的使用寿命加长。

主营产品:抛光钝化喷砂机,球刀铣刀用钝化机,合金刀具钝化机,钻头毛刷钝化机

 拖曳式的刀具钝化机的工作原理以及钝化工艺，详情如下。

 拖曳式刀具抛光机(工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光)被应用在珠宝行业中,对戒指进行抛光。今天这项工艺也被应用在其它工业领域，比如说：刀具制造、和制药行业。经济实惠，较传统打磨抛光有很好的效果。DF-Tools 系列机器针对刀具制造商进行特别的设计。

主要应用范围如下：

·切削刀具的刃口倒圆（延具寿命）

·切削槽的平整和抛光（高切削流，降低切削阻力）

·涂层表面液去除（改善切削流）

·高精度HSS刀具去毛刺，提高表面质量；（滚刀，丝锥）

欧钛克钝化机工艺的改进：

欧钛克OTC-04业界的刀具抛光钝化技术，将为您刀具的生产与使用发挥重要作用！

可调整角度的驱动：

这种带有15°倾斜角的驱动装置将有效改善工件端面以及较复杂模具表面的加工处理，客户可根据自身要求选配该种驱动。

***旋转的驱动：

这种类型的驱动，可根据主驱动盘的旋转带动夹具上的工件做自转运动，从而使刀刃各个部位的加工更加一致。同时将以更少的时间获得满意的加工效果。用户可以根据加工工件转速要求及重量不同选择相应的驱动。

欧钛克抛光研磨自动化，致力于解决研磨抛光难题，为客户提供整体解决方案。主营产品:合金刀具钝化机,硬质合金铣刀钝化机,硬质合金刀具刃口钝化机,不锈钢钻头钝化机

刀柄抛光方法

   刀柄，作用是在于刀具工作的时候，用于夹住刀具，使刀具在切割过程中能稳定发挥刀具的作用。那么刀柄在经过刀柄抛光机的抛光之后，亮度能达到什么样的程度呢。刀柄的抛光是使用了哪一种抛光工艺呢？

    欧钛克自主研发的刀柄抛光机，为各大刀柄生产厂家量身定制抛光工艺。欧钛克致力于解决研磨抛光难题，针对客户要求提供一对一的服务，为客户提供研磨抛光的整体解决方案。

用途：对不锈钢酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、***酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。

用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，再用碱水或石灰水冲洗

主营产品：

 磁粉钝化机

 刃口钝化机

 抛光钝化机

 多轴钝化机

 刀具钝化抛光机